剪压

门框、门扇结构用镀锌钢板，不锈钢板，需经过剪板、折弯、压形等多道工序。其结构尺寸、角度的精度是保证产品质量的基础，使用数控剪板机、折弯机设备根据设计的程序自动进行材料的进给、定位、角度调整，杜绝了生产中的人为误差，使产品尺寸与设计要求分毫不差。

冲压

门框、门扇金属结构件的各种孔位，是安装门锁、副锁、铰链等五金件的重要孔位，其定形、定位尺寸的精度直接影响门的开关性能和产品整体质量。设备会根据设计图纸，自动选择模具、自动调整冲压速度和位置，产品一次装夹，就可自动完成所有孔位的加工，冲压工序“零误差”成为现实，生产效率也得到极大提升。

液压

1000吨双柱液压机，配合专用框型模具，可将特定形状的门框一次压制成形，产品外形饱满与设计框型丝毫不差，通过一定时间的保压，消除加工硬化，保证框型成型后无反弹，不变形。

3D仿真检测

产品生产、组装完成后，还有最重要的一道工序，也是很多企业忽略的——调试、检测工序。金大田设计、制造具有自主知识产权的调试、检测装置，可以**仿真产品安装的实际工况，按照订单和技术标准对产品进行检测，并对开关的顺畅性、闭合声音等细节问题进行调整，使产品在出厂前得到了的状态。

油漆

门扇面板、门框表面油漆采用轿车高温烤漆工艺，相对油漆自然风干工艺，具有表面颜色更强质感，耐刮，耐碰，不易褪色等诸多优点。